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Equipamentos Mecânicos em atmosferas explosivas: Riscos e prevenção – Comquality Engenharia

9 de outubro de 2023

A abordagem proativa na manutenção e operação segura de equipamentos mecânicos é fundamental para evitar incidentes em ambientes explosivos.

Equipamentos Mecânicos em atmosferas explosivas: Riscos e prevenção – Comquality Engenharia

Equipamentos mecânicos em atmosferas explosivas apresentam riscos significativos devido à possibilidade de ignição de substâncias inflamáveis presentes no ambiente.

Exemplos de equipamentos não elétricos são:

  • acoplamentos
  • bombas
  • caixas de engrenagens
  • motores hidráulicos e pneumáticos

Geralmente, há duas situações em que a ignição gerada por equipamentos mecânicos precisa ser considerada:

Falha de equipamento mecânico: como superaquecimento de rolamento

Ignição causada por operação anormal de equipamento mecânico, como superfícies de frenagem quentes.

Para prevenir esses riscos, é crucial compreender os perigos envolvidos e implementar medidas de segurança apropriadas. Abaixo, descrevemos os principais riscos e como preveni-los:

Riscos de Equipamentos Mecânicos em Atmosferas Explosivas:

  1. Faíscas e calor: Equipamentos mecânicos podem gerar faíscas ou calor durante sua operação, o que pode servir como fonte de ignição em atmosferas explosivas.
  2. Fricção e atrito: O atrito entre peças móveis de equipamentos mecânicos pode gerar calor suficiente para causar ignição em uma atmosfera explosiva.
  3. Descargas elétricas: Equipamentos elétricos, como motores e interruptores, podem gerar descargas elétricas que podem inflamar substâncias inflamáveis.

Prevenção de Riscos de Equipamentos Mecânicos em Atmosferas Explosivas:

  1. Classificação de Áreas:
    • Identificar e classificar as áreas onde atmosferas explosivas podem estar presentes é o primeiro passo crítico. Isso ajuda a determinar quais medidas de prevenção são necessárias em cada zona.
  2. Seleção de Equipamentos Adequados:
    • Escolher equipamentos mecânicos certificados para uso em atmosferas explosivas é fundamental. Esses equipamentos são projetados para reduzir o risco de ignição.
  3. Proteção Intrínseca:
    • Utilizar equipamentos elétricos e mecânicos projetados com proteção intrínseca, que reduz a energia disponível para faíscas ou calor a níveis seguros.
  4. Manutenção Regular:
    • Realizar manutenção preventiva regular para garantir que os equipamentos estejam em bom estado de funcionamento. Isso inclui inspeções, lubrificação e substituição de peças desgastadas.
  5. Aterramento e Blindagem:
    • Garantir que os equipamentos estejam adequadamente aterrados para evitar acúmulo de cargas estáticas que possam causar faíscas. Em alguns casos, é necessária a blindagem para impedir a entrada de poeira ou gases inflamáveis.
  6. Certificações e Conformidade:
    • Verificar se os equipamentos mecânicos atendem às normas e regulamentos locais e internacionais, incluindo certificações para uso em áreas classificadas.
  7. Treinamento dos Operadores:
    • Fornecer treinamento adequado aos operadores para que eles compreendam os riscos e saibam como operar os equipamentos com segurança.
  8. Monitoramento e Detecção:
    • Implementar sistemas de monitoramento contínuo e detecção de gases para alertar sobre a presença de substâncias inflamáveis no ambiente.
  9. Gestão de Mudanças:
    • Avaliar cuidadosamente qualquer modificação nos processos ou instalações que possa afetar a atmosfera explosiva e tomar medidas apropriadas.

Conclusão

Ainda hoje existe uma idealização incorreta acerca dos riscos de equipamentos e instalações em atmosferas explosivos, muito se trata acerca de instalações elétricas, mas acabam por subestimar o perigo ofertado pelos equipamentos mecânicos não certificados, não gerenciados de maneira correta: Manutenção constante e Manuseio correto.

Portanto, a prevenção de riscos em atmosferas explosivas é essencial para garantir a segurança dos trabalhadores e a integridade das instalações. A conformidade estrita com normas e regulamentos específicos para áreas classificadas é fundamental, e a conscientização e treinamento dos funcionários desempenham um papel vital na prevenção de acidentes.

A abordagem proativa na manutenção e operação segura de equipamentos mecânicos é fundamental para evitar incidentes em ambientes potencialmente perigosos.

Como a Comquality pode ajudar sua empresa?

A Comquality Engenharia é a primeira empresa do Norte-Nordeste e a Terceira do Brasil a ser certificada na competência técnica ABNT NBR IEC 60079-17 que demonstra nossa capacidade de realizar inspeção e manutenção de equipamentos e instalações elétricas em áreas classificadas.

Contamos com um núcleo especializado na entrega de soluções otimizadas em Atmosferas Explosivas e Classificação de áreas, além de possuirmos profissionais que detem as certificações pessoais indicadas pelo IECEx, o que garante a qualidade de entrega de nossos serviços.

Para obter mais informações sobre nossos serviços ou para discutir suas necessidades específicas, não hesite em entrar em contato conosco. Estamos ansiosos para trabalhar juntos e enfrentar desafios futuros de forma colaborativa e bem-sucedida.

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