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Estudo das características e desafios associados a atmosferas explosivas em setores industriais

31 de outubro de 2023

As operações que envolvem a manipulação, processamento ou armazenamento de inflamáveis criam as condições para a formação de atmosferas explosivas.

Estudo das características e desafios associados a atmosferas explosivas em setores industriais

O estudo das características e desafios associados a atmosferas explosivas é fundamental em diversos setores industriais, como petróleo e gás, mineração, química, alimentos e farmacêutica.

Esses ambientes apresentam riscos específicos relacionados à presença de substâncias inflamáveis ou combustíveis, o que exige medidas rigorosas de segurança. A compreensão das características específicas e a adoção de práticas de segurança apropriadas são fundamentais para proteger vidas, instalações e ativos nessas indústrias.

Aqui estão algumas características relacionadas a atmosferas explosiva em ambientes industriais:

Presença de Substâncias Inflamáveis: Atmosferas explosivas contêm substâncias inflamáveis, como gases, vapores, líquidos inflamáveis ou poeiras combustíveis. A presença dessas substâncias é o fator primordial que torna a atmosfera potencialmente explosiva.

Mistura Adequada de Substâncias Inflamáveis e Oxigênio: Para que ocorra uma explosão, é necessária uma mistura adequada de substâncias inflamáveis e oxigênio do ar. Isso é frequentemente referido como o “limite de inflamabilidade.” A mistura precisa estar dentro de uma faixa específica para ser explosiva. Em ambientes industriais, é bastante comum termos essas condições de “Misturas Adequadas”, o que favorece formação áreas classificadas, divididas em:

Zona 0 (presença constante de substâncias inflamáveis)

Zona 1 (presença ocasional)

Zona 2 (presença apenas em casos de anormalidades)

Fonte de Ignição: Ambientes industriais contam com diversos equipamentos, sistemas e instalações que favorecem a geração de uma fonte de ignição, a exemplo de faíscas, chamas abertas, eletricidade, calor intenso ou superfícies quentes. As fontes de ignição podem ser classificadas como intrínsecas (naturais) ou extrínsecas (externas). Por isso nesses ambientes é de suma importância contar com equipamentos certificados e adequados para ambientes potencialmente explosivos.

Condições de Processamento ou Operação: As operações industriais que envolvem a manipulação, processamento ou armazenamento de substâncias inflamáveis criam as condições para a formação de atmosferas explosivas. Isso pode ocorrer em uma variedade de setores, como petróleo e gás, química, mineração, alimentos e farmacêutica.

Pressão e Temperatura: Dada a presença de múltiplos equipamentos e caldeiras em ambientes industriais, é bastante comum o aumento da temperatura ambiente, o que pode influenciar a formação de atmosferas explosivas.

Poeira Combustível: Em algumas indústrias, como a mineração e a fabricação de alimentos, a presença de poeira combustível é um fator adicional que pode resultar em atmosferas explosivas. Poeiras finas, como farinha, carvão ou produtos químicos em pó, podem ser altamente inflamáveis.

Vazamentos e Derramamentos: Em ambientes onde a manipulação, armazenamento e  processamento de líquidos inflamáveis é comum ocorrer vazamentos ou derramamentos dessas substâncias. Portanto, é importante contar com maneiras de supervisão e controles adequados para essas substâncias.

Explosões Secundárias: É bastante comum em ambientes industriais em caso de uma explosão inicial, poeiras ou gases não queimados acabam por acarretar em uma atmosfera explosiva secundária, resultando em múltiplas explosões que podem se estender por longas distâncias.

Maneiras de se supervisionar e enfrentar os desafios ofertados por atmosferas explosivas em ambientes industriais  :

  1. Normas e Regulamentações: Cada setor tem regulamentos específicos relacionados à prevenção de explosões e segurança, aqui no Brasil a norma ABNT NBR IEC 60079 é quem aborda amplamente os conceitos conformidade frente a atmosferas explosivas. Portanto, compreender e assegurar a conformidade normativa é crucial para a segurança das instalações.
  2. Monitoramento e Detecção: A detecção precoce de gases inflamáveis ou partículas combustíveis é essencial para prevenir explosões. Isso envolve a implantação de sistemas de monitoramento, como detectores de gás e sistemas de supressão de incêndio.
  3. Manutenção e Inspeção: Equipamentos e sistemas de segurança devem ser mantidos e inspecionados regularmente para garantir seu funcionamento adequado. Isso requer programas de manutenção bem elaborados e contar com uma empresa certificada e qualificada em inspeção e manutenção Ex.
  4. Treinamento e Conscientização: A conscientização dos funcionários sobre os riscos e práticas de segurança é crucial para garantir que todos as pessoas compreendam e sigam os procedimentos de segurança e estejam cientes dos riscos.
  5. Gerenciamento de Mudanças: À medida que os processos, instalações e equipamentos são modificados, é necessário um sólido processo de gerenciamento de mudanças para avaliar e mitigar os riscos associados a essas alterações. Isso é fundamental para manter a segurança.
  6. Proteção contra Poeira: Em setores como mineração e alimentos, a poeira combustível é um risco adicional. A mitigação desse risco envolve sistemas de supressão adequados de poeira, além de uma estrutura de ventilação adequada.
  7. Exigências de Documentação: Manter registros detalhados de conformidade, relatórios de incidentes, certificados de equipamentos e documentação regulatória é essencial. Isso pode ser um desafio logístico e administrativo, mas que é crucial para assegurar de maneira documental a segurança das instalações em um ambiente potencialmente explosivo.
  8. Investimento em Segurança: Garantir que as empresas aloquem recursos adequados para a segurança é fundamental. Isso envolve o investimento em equipamentos, treinamento, pessoal, procedimentos de segurança e contratação de empresas especializadas no tema.

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